宁波电源IC芯片发热的原因及处理措施是什么

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电源IC芯片发热说明芯片已经是非正常的工作了，如果长期发热很容易烧坏，电源IC芯片发热主要是两方面原因导致的：1、负载电流过大；2、散热处理没有做好，电源工程师需要在设计上从设计源头上做相应的改善、甚至需要对电源IC芯片重新选型，一般来说减少电源IC芯片的发热量有“开源”和“节流”两种做法。

增加散热片降低电源IC芯片发热--“开源”　　

如果电流消耗的在电源IC芯片的规格范围内，但还是发热严重，说明散热不好，电源IC芯片的散热方式基本有两种：1、采用直插封装，并加装散热片；2、采用贴片封装，加大散热铜皮，功率比较大的应用，一般都需要给电源IC芯片安装散热片。

在设计PCB走线时，电源部分的走线一般设计的较粗，这时我们就需要给发热元件尽量的加大散热用的铜箔，需要的时候还可以在PCB上增加散热孔。

减少负载电流降低电源IC芯片发热--“节流”　　

电源IC芯片的输出参数中，有两个参数非常关键：1、输出电压；2、输出电流。我们设计电子产品的时候就要充分考虑，给电源IC芯片留有一定的余量，防止发热严重。如果负载电流评估小了，板子在运行时电源IC芯片近乎满载输出就会导致发热严重，一般来说电源IC芯片的输出电流最大为1A，使用的时候最好不要超过800mA，最好控制在500mA以内。

电源部分是板子的关键部分，通过“开源”和“节流”可以有效减少电源IC芯片的发热量，充电器/适配器都是采用高效率电源IC芯片，充电的过程中也会出现发热，只要在芯片本身的额定功率输出范围内，都属于正常情况。

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